Et gëtt vill Zorte vu Zännrieder, dorënner gerade zylindresch Zännrieder, schraubzylindresch Zännrieder, Kegelzännrieder an déi Hypoidzännrieder, déi mir haut aféieren.

1) D'Charakteristike vun Hypoidzahnrad

Als éischt ass de Wellenwénkel vum Hypoidzahnrad 90°, an d'Dréimomentrichtung kann op 90° geännert ginn. Dëst ass och d'Wénkelkonversioun, déi dacks an der Automobil-, Fliger- oder Wandenergieindustrie gebraucht gëtt. Gläichzäiteg ginn e puer Zahnrad mat verschiddene Gréissten an ënnerschiddlechen Zuelen un Zänn a Kontakt bruecht, fir d'Funktioun vum Dréimoment-Erhéijung an der Ofsenkung vun der Geschwindegkeet ze testen, wat allgemeng als "Dréimoment-Erhéijung an Ofsenkung vun der Geschwindegkeet" bezeechent gëtt. Wann e Frënd, deen Auto gefuer ass, besonnesch wann hien e manuelle Gefier fiert, beim Fueren léiert, beim Bierg eropklammen, léisst den Instrukter Iech an e niddrege Gang goen, tatsächlech ass et e puer Zahnrad mat enger relativ héijer Geschwindegkeet ze wielen, déi bei niddrege Geschwindegkeete geliwwert gëtt. Méi Dréimoment, sou datt dem Gefier méi Kraaft geliwwert gëtt.

Wat sinn d'Charakteristike vun Hypoidgetrieber?

Ännerungen am Dréimomentwénkel vum Getriebe

Wéi uewe scho gesot, kann d'Wénkelännerung vun der Dréimomentleistung realiséiert ginn.

Fäeg fir méi grouss Laaschten ze widderstoen

An der Wandenergieindustrie wäert d'Automobilindustrie, egal ob et Persounenautoen, SUVs oder Nutzfahrzeugen wéi Pickups, Camionen, Bussen, asw. sinn, dësen Typ benotzen fir méi Leeschtung ze liwweren.

Méi stabil Iwwerdroung, manner Geräischer

D'Drockwénkel vun der lénkser a rietser Säit vun den Zänn kënnen net konsequent sinn, an d'Gleitrichtung vum Zännradvergräifen ass laanscht d'Zännbreet an d'Zännprofilrichtung, an eng besser Zännradvergräifungspositioun kann duerch Design an Technologie erreecht ginn, sou datt dat ganzt Getriebe ënner Belaaschtung ass. Déi nächst ass ëmmer nach exzellent an der NVH-Leeschtung.

Verstellbar Offset-Distanz

Wéinst dem ënnerschiddlechen Design vun der Offset-Distanz kann et benotzt ginn, fir verschidden Ufuerderunge beim Raumgestaltung ze erfëllen. Zum Beispill, am Fall vun engem Auto, kann et d'Ufuerderunge vun der Buedemfräiheet vum Gefier erfëllen an d'Duerchféierungsfäegkeet vum Auto verbesseren.

2) Zwee Veraarbechtungsmethoden vun Hypoidzahnrad

Déi quasi-duebelsäiteg Zännrad gouf 1925 vu Gleason Work agefouert a gëtt zënter ville Jore weiderentwéckelt. De Moment gëtt et vill inlännesch Ausrüstung, déi veraarbecht ka ginn, awer déi relativ héichpräzis an héichwäerteg Veraarbechtung gëtt haaptsächlech vun auslänneschen Ausrüstung wéi Gleason an Oerlikon gemaach. Wat d'Veraarbechtung ugeet, gëtt et zwou Haaptzännradschleifprozesser an zwou Schleifprozesser, awer d'Ufuerderunge fir de Zännradschneidprozess sinn ënnerschiddlech. Fir de Zännradschleifprozess ass et recommandéiert, beim Zännradschneidprozess d'Flächfräsen ze benotzen, an beim Schleifprozess ass et recommandéiert, d'Fläch ze schneiden.

D'Zännrieder, déi mam Fräsprozess veraarbecht ginn, si konisch Zänn, an d'Zännrieder, déi mam Walzprozess veraarbecht ginn, si gläichhéich Zänn, dat heescht, d'Zännhéicht op der grousser an der klenger Ennfläche ass déiselwecht.

De gewinntleche Veraarbechtungsprozess ass ongeféier d'Virhëtzen, no der Hëtzebehandlung an dann d'Veraarbechtung. Fir den Typ mat enger hob-Schleifform muss en no der Hëtzung geschliffen a passend gemaach ginn. Am Allgemengen sollen déi geschliffen Zännrieder nach ëmmer passend gemaach ginn, wann se spéider zesummegesat ginn. Theoreetesch kënnen awer Zännrieder mat der Schleiftechnologie ouni Passung benotzt ginn. Am tatsächleche Betrib gëtt awer, wann den Afloss vu Montagefeeler a Systemdeformatiounen berécksiichtegt gëtt, de Passungsmodus ëmmer nach benotzt.

3) Den Design an d'Entwécklung vum Dräifachhypoid ass méi komplizéiert, besonnesch an de Betribsbedingungen oder High-End-Produkter mat méi héijen Ufuerderungen, déi d'Stäerkt, de Kaméidi, d'Transmissiounseffizienz, d'Gewiicht an d'Gréisst vum Zännrad erfuerderen. Dofir ass et an der Designphase normalerweis néideg, verschidde Faktoren z'integréieren, fir duerch Iteratioun e Gläichgewiicht ze fannen. Am Entwécklungsprozess ass et normalerweis och néideg, den Zännofdrock am zulässege Variatiounsberäich vun der Baugrupp unzepassen, fir sécherzestellen, datt den ideale Leeschtungsniveau ënner den tatsächleche Bedéngungen ëmmer nach erreecht ka ginn, wéinst der Akkumulatioun vun der Dimensiounskette, der Systemdeformatioun an anere Faktoren.