Héichfrequenz-Ofschüttung ass e Prozess vun der Uewerflächenhärtung, deen elektromagnetesch Induktioun benotzt fir d'Uewerfläch vum Zännrad séier op hir kritesch Temperatur (typesch 800–950 °C) ze erhëtzen, gefollegt vun engem direkten Ofschüttungsprozess a Waasser oder Ueleg. Dëst resultéiert an enger martensitischer gehärter Schicht, déi d'Uewerflächenhärte an d'Verschleissbeständegkeet däitlech verbessert, ouni d'Kärzähheet vum Zännrad ze kompromittéieren. Well d'Industrien eng méi héich Leeschtung a kompakten Uwendungen mat héijem Dréimoment fuerderen, sinn héichfrequenz-ofgeschützt Zännrad onverzichtbar an der Automobilindustrie, am Biergbau, an der Energieindustrie a Präzisiounsausrüstung ginn.

Virdeeler vun der Kärleistung

1. Ultra héich Uewerflächenhärte a Verschleißbeständegkeet
Duerch d'schnell Erhëtzen an d'Ofkille vun der Zännfläch bilt sech eng gehärtet martensitisch Schicht mat enger Häert vun HRC 55–62 (dacks bei 40Cr- oder 42CrMo-Stol ze gesinn).

• D'Verschleißbeständegkeet verbessert sech ëm iwwer 50%

• Uewerflächenverschleiung ass nëmmen 30–50% am Verglach mat konventionellen onbehandelten Zännrieder

• Ideal fir Ëmfeld mat héijer Reibung, wéi z. B. schwéier Getrieber a Biergbaumaschinnen

2. Héich Middegkeetskraaft
De Läschprozess induzéiert eng Kompressiounsreschtspannung an der gehärter Schicht, wat d'Initiatioun an d'Wuesstum vun Uewerflächenrëss ënnerdréckt.

• D'Middegkeetsgrenz klëmmt ëm 20–30%

• Zum Beispill kënnen d'Haaptwellenzännrieder vun Wandturbinnen aus 42CrMo eng Liewensdauer vun 20 Joer erreechen.

3. Kärfestigkeit erhalen
Nëmmen déi baussenzeg Schicht ass gehärtet (normalerweis 0,2–5 mm), während de Kär duktil a schlagfest bleift.

• Dës duebel Eegeschaft garantéiert souwuel d'Haltbarkeet vun der Uewerfläch wéi och d'Resistenz géint Broch ënner Schockbelaaschtungen

• Vill benotzt an Autosachsen a schlagbelaaschte Komponenten

Virdeeler vun der Prozesskontroll

1. Präzis lokaliséiert Härtung
De Prozess kann individuell Zänn oder spezifesch Regiounen op der Zännraduewerfläch gezielt ophuelen, wouduerch en och fir komplex Profiler wéi Planéitenzännrieder an net-Standardformen gëeegent ass.

• Déi gehärtet Déift ass iwwer Frequenz, Leeschtung an Zäit justierbar

• Erméiglecht eng applikatiounsspezifesch Behandlung mat minimaler Deformatioun

2. Héich Effizienz an Energiespueren
De ganze Prozess dauert nëmmen e puer Sekonnen bis Zénger Sekonnen, wat den Energieverbrauch ëm 30% am Verglach mat traditionelle Methoden reduzéiert.

• Kompatibel mat automatiséierte Produktiounslinnen mat robotergestëtzter Handhabung

• Gutt geegent fir grouss Produktioun

3. Niddreg Deformatioun
Déi lokaliséiert a séier Erhëtzung miniméiert thermesch Verzerrung.

• D'Ofwäichung vun der Ronnheet kann bannent ≤0,01 mm fir Präzisiounszännrieder (z.B. CNC-Spindelzännrieder) kontrolléiert ginn.

• Wärend Laserläschung nach manner Deformatioun bitt, ass Héichfrequenzläschung méi kosteneffektiv a bitt eng méi grouss Déiftflexibilitéit

Material- a Käschteeffizienz

1. Breet Materialkompatibilitéit
Gëeegent fir mëttel- a héichkuelestoffhalteg Stol a Legierungsstol mat engem Kuelestoffgehalt ≥0,35%, wéi S45C, 40Cr an 42CrMo.

• Ënnerstëtzt eng breet Palette vun industriellen Ausrüstungsapplikatiounen

2. Iwwerleeën Käschte-Leeschtungsverhältnis
Héichfrequent Läschmëttel erlaabt d'Benotzung vu méi wirtschaftleche Materialien (z.B. Ersatz fir 40CrNiMoA), wouduerch d'Materialkäschten ëm 20–30% reduzéiert ginn.

• Manner Nobehandlung ass néideg

• Méi kuerz Produktiounszyklen verbesseren d'Gesamtproduktiounseffizienz

Typesch Uwendungen

Héichfrequent gehärte Zännrieder gi wäit a verschiddene Branchen agesat wéinst hirer exzellenter Uewerflächenhärte, Verschleißbeständegkeet a Middegkeetsfestigkeit.Automobilsektor, gi se a Getriebezänn aus 40Cr Stol benotzt, déi bis zu 150.000 Kilometer laang halen kënnen, souwéi a Kurbelwellen vun Héichleistungsmotoren.schwéier Maschinnen, ginn dës Zännrieder a Biergbau-Crusher-Wellen agesat, wou d'Uewerflächenhäert HRC 52 erreecht an d'Biegemiddegkeetsfestigkeit 450 MPa iwwerschreit.

In Präzisiounsausrüstung, wéi CNC-Maschinnen, kënnen Spindelzännrad aus 42CrMo iwwer 5.000 Stonnen ouni Verformung funktionéieren. Si sinn och Schlësselkomponenten an Haaptwellen vun Wandturbinnen, wou Zouverlässegkeet a Langlebigkeit entscheedend sinn. An de Beräicher vunSchinnetransport a Robotik, Héichfrequenz-Ofschüttung gëtt benotzt fir Getriebesystemer an Héichgeschwindegkeetszich a Roboter ze verbesseren, souwéi fir planetaresch Rollschraufsystemer ze stäerken

Zukunftsausbléck

Mat senger Kombinatioun aus gehärter Uewerfläch an engem haarde Kär sinn héichfrequent gehärte Zännrieder onverzichtbar bei Uwendungen mat héijer Belaaschtung, héijer Geschwindegkeet an héijer Präzisioun. Dank senger Prozessflexibilitéit, minimaler Verzerrung a Käschteeffizienz bleift et eng bevorzugt Léisung am Secteur vun der Automobilindustrie, Energieausrüstung a Präzisiounsmaschinnen.

Déi zukünfteg Entwécklunge wäerte sech op folgendes konzentréieren:

• Integratioun vun digitale Kontrollen fir d'Prozessgenauegkeet weider ze optimiséieren

• Fërderung vu kuerze Prozesser, ëmweltfrëndleche Methoden fir den Energieverbrauch an d'Emissiounen ze reduzéieren