Gear machining Prozess, opzedeelen Parameteren an Outil Ufuerderunge wann de Gang ass ze schwéier gedréint an d'Machining Effizienz muss verbessert ginn

Gear ass den Haaptgrondtransmissionselement an der Autosindustrie. Normalerweis huet all Auto 18 ~ 30 Zänn. D'Qualitéit vum Ausrüstung beaflosst direkt de Kaméidi, d'Stabilitéit an d'Liewensdauer vum Auto. Gear Veraarbechtungsmaschinn ass e komplexe Maschinntoolsystem an e Schlësselausrüstung an der Automobilindustrie. D'Welt Autosfabrikatiounsmuechte wéi d'USA, Däitschland a Japan sinn och Gearveraarbechtungsmaschinn Tool Fabrikatiounsmuecht. Laut Statistike gi méi wéi 80% vun Autosausrüstungen a China vun Haushaltsausrüstung veraarbecht. Zur selwechter Zäit verbraucht d'Automobilindustrie méi wéi 60% vun de Gangveraarbechtungsmaschinnen, an d'Automobilindustrie wäert ëmmer den Haaptkierper vum Maschinntoolverbrauch sinn.

Gear Veraarbechtung Technologie

1. Goss an eidel maachen

Hot Stierwen Schmieden ass nach ëmmer e wäit benotzten eidele Gossprozess fir Autosausrüstungsdeeler. An de leschte Joeren ass Cross wedge Rolling Technologie wäit an der Schaftmachining gefördert ginn. Dës Technologie ass besonnesch gëeegent fir Billete fir komplex Dierwellen ze maachen. Et huet net nëmmen héich Präzisioun, kleng pafolgende machining Zoulag, mä huet och héich Produktioun Effizienz.

2. normaliséieren

Den Zweck vun dësem Prozess ass d'Häert ze kréien, déi gëeegent ass fir de spéideren Ausschnëtt an d'Mikrostruktur fir déi ultimativ Wärmebehandlung virzebereeden, fir d'Wärmebehandlungsdeformatioun effektiv ze reduzéieren. D'Material vum benotzte Gangstahl ass normalerweis 20CrMnTi. Wéinst dem groussen Afloss vum Personal, Ausrüstung an Ëmfeld sinn d'Kühlgeschwindegkeet an d'Ofkillungsuniformitéit vum Werkstéck schwéier ze kontrolléieren, wat zu enger grousser Hardness-Dispersioun an ongläiche metallographescher Struktur resultéiert, déi direkt d'Metallschneidung an d'ultimativ Wärmebehandlung beaflossen, wat zu groussen an onregelméisseg thermesch Verformung an onkontrolléierbar Deelqualitéit. Dofir gëtt den isothermeschen Normaliséierungsprozess ugeholl. Praxis huet bewisen datt isothermesch Normaliséierung effektiv d'Nodeeler vun der allgemenger Normaliséierung änneren kann, an d'Produktqualitéit ass stabil an zouverlässeg.

3. dréinen

Fir d'Positionéierungsufuerderunge vun der Héichpräzis Gangveraarbechtung z'erhalen, ginn d'Gearbléien all duerch CNC-Dréibänke veraarbecht, déi mechanesch ageklemmt ginn ouni d'Dreech-Tool ëmzebréngen. D'Veraarbechtung vum Lach Duerchmiesser, Enn Gesiicht an baussenzegen Duerchmiesser gëtt synchron ënner een-Zäit clamping ofgeschloss, déi net nëmmen d'Vertikalitéit Ufuerderunge vum banneschten Lach an Enn Gesiicht garantéiert, mee garantéiert och déi kleng Gréisst Dispersioun vun Mass Gear Blanks. Also gëtt d'Genauegkeet vun der Ausrüstung verbessert an d'Bearbechtungsqualitéit vun de spéider Gears ass gesuergt. Zousätzlech, reduzéiert déi héich Effizienz vun NC Dréibänk machining och vill d'Zuel vun Equipement an huet gutt Wirtschaft.

4. Hobbing a Gearformen

Gewéinlech Gear Hobbing Maschinnen a Gang Shapers ginn nach ëmmer wäit benotzt fir Gangveraarbechtung. Och wann et bequem ass ze ajustéieren an z'erhalen, ass d'Produktiounseffizienz niddereg. Wann eng grouss Kapazitéit fäerdeg ass, musse verschidde Maschinnen zur selwechter Zäit produzéiert ginn. Mat der Entwécklung vun der Beschichtungstechnologie ass et ganz bequem fir Kachplacken a Plunger nom Schleifen nei ze beschneiden. D'Liewensdauer vu Beschichtete Tools kënne wesentlech verbessert ginn, allgemeng ëm méi wéi 90%, effektiv d'Zuel vun den Toolännerungen an d'Schleifzäit reduzéieren, mat bedeitende Virdeeler.

5. raséieren

Radial Gear Raséiertechnologie gëtt wäit an der Mass Autosausrüstungsproduktioun benotzt wéinst senger héijer Effizienz an der einfacher Realiséierung vun de Modifikatiounsufuerderunge vum entworfene Zännprofil an Zännrichtung. Zënter datt d'Firma déi speziell radial Gear Raséiermaschinn vun der italienescher Firma fir technesch Transformatioun am Joer 1995 kaaft huet, ass et reift an der Uwendung vun dëser Technologie, an d'Veraarbechtungsqualitéit ass stabil an zouverlässeg.

6. Hëtzt Behandlung

Autosgears erfuerderen Carburizing a Quenching fir hir gutt mechanesch Eegeschaften ze garantéieren. Stabil an zouverlässeg Wärmebehandlungsausrüstung ass essentiell fir Produkter déi no der Wärmebehandlung net méi ënner dem Gangschleifen ënnerleien. D'Firma huet déi kontinuéierlech Carburizing a Quenching Produktiounslinn vun Däitsche Lloyd's agefouert, déi zefriddestellend Wärmebehandlungsresultater erreecht huet.

7. Schleifen

Et gëtt haaptsächlech benotzt fir dat hëtztbehandelt Gang banneschten Lach, Enn Gesiicht, Schaft baussenzegen Duerchmiesser an aner Deeler fäerdeg ze maachen fir d'Dimensiounsgenauegkeet ze verbesseren an d'geometresch Toleranz ze reduzéieren.

D'Gearveraarbechtung adoptéiert Pechkrees-Fixture fir Positionéierung a Spannung, déi effektiv d'Bearbechtungsgenauegkeet vum Zänn an der Installatiounsreferenz garantéieren an déi zefridden Produktqualitéit kréien.

8. fäerdeg

Dëst ass fir d'Bumpen a Burrs op de Gangdeeler vun der Iwwerdroung an der Fuertachs virun der Montage ze kontrolléieren an ze botzen, sou datt de Kaméidi an den anormale Kaméidi vun hinnen no der Montage eliminéiert gëtt. Lauschtert op Toun duerch Single Pair Engagement oder beobachten Engagementabweichung um ëmfaassenden Tester. D'Transmissiounshausdeeler produzéiert vun der Fabrikatiounsfirma enthalen Kupplungsgehäuse, Transmissiounsgehäuse an Differentialhaus. Kupplungsgehäuse an Iwwerdroungsgehäuse sinn tragend Deeler, déi allgemeng aus stierwen Aluminiumlegierung duerch speziell Stierfguss gemaach ginn. D'Form ass onregelméisseg a komplex. Den allgemenge Prozessfloss ass d'Fräsen vun der Gelenkfläch → Bearbechtungsprozess Lächer a Verbindungslächer → rau langweileg Lagerlächer → fein langweileg Lagerlächer a Lokaliséierung vu Pin Lächer → Botzen → Lecktest an Detektioun.

Parameteren an Ufuerderunge vun Gear opzedeelen Tools

Gears si schwéier deforméiert no der Vergasung an Ausschloss. Besonnesch fir grouss Gears ass d'Dimensiounsverformung vu carburiséierte a gequetschte äusseren Krees an banneschten Lach allgemeng ganz grouss. Wéi och ëmmer, fir d'Dreechung vum carburiséierte a gequetschtem Ausrüstungskrees gouf et kee gëeegent Tool. De bn-h20 Tool entwéckelt vum "Valin superhard" fir staark intermittéierend Dréiung vu gequetschtem Stahl huet d'Verformung vum karboniséierten a gequetschte Gang äusseren Krees banneschten Lach an Enn Gesiicht korrigéiert, an e passend intermittéierend Schneidinstrument fonnt, Et huet e weltwäiten Duerchbroch gemaach an d'Feld vum intermittierenden Ausschneiden mat superhard Tools.

Gear carburizing a quenching Deformatioun: Gang carburizing an quenching Deformatioun ass haaptsächlech verursaacht duerch d'kombinéiert Aktioun vum Reschtoffall Stress generéiert während machining, den thermesche Stress a strukturell Stress generéiert während Hëtzt Behandlung, an der Self Gewiicht Deformatioun vun der workpiece. Besonnesch fir grouss Gearringe a Gears, wäerte grouss Gearringe och d'Verformung no der Vergasung an der Ausléisung erhéijen wéinst hirem grousse Modulus, déif Vergaserschicht, laang Vergaserzäit a Selbstgewiicht. Deformatiounsgesetz vu groussem Gearwelle: de baussenzegen Duerchmiesser vum Addendumkrees weist e evident Kontraktiounstrend, awer a Richtung Zännbreet vun enger Gangwelle gëtt d'Mëtt reduzéiert, an déi zwee Enden si liicht erweidert. Deformatiounsgesetz vum Gangring: Nom Carburizing a Quenching wäert de baussenzegen Duerchmiesser vum grousse Gangring schwellen. Wann d'Zännbreet anescht ass, gëtt d'Richtung vun der Zännbreet konisch oder Tailletrommel.

Gear dréien nom Carburizing a Quenching: D'Carburizing a Quenching Deformatioun vum Gangring kann kontrolléiert a reduzéiert ginn zu engem gewësse Mooss, awer et kann net komplett vermeit ginn Fir d'Verformungskorrektur nom Carburizing a Quenching, folgend ass e kuerzt Gespréich iwwer d'Machbarkeet vun Dréi- a Schneid-Tools nom Carburizing a Quenching.

Den äusseren Krees, de banneschten Lach an d'Enngesicht dréinen no der Vergasung an der Ausléisung: Dréien ass deen einfachste Wee fir d'Verformung vum baussenzege Krees an dem banneschten Lach vum karboniséierten a gequetschte Ringgear ze korrigéieren. Virdrun, all Outil, dorënner auslännesch Superhard Handwierksgeschir, konnt net léisen de Problem vun staark intermittierend Ausschneiden vum baussenzege Krees vun quenched Gang. De Valin Superhard gouf invitéiert fir Toolfuerschung an Entwécklung auszeféieren, "Intermittierend Ausschneiden vum gehärte Stol war ëmmer e schwieregen Problem, fir net de gehärte Stol vu ronn HRC60 ze ernimmen, an d'Verformungszoulag ass grouss. Wann d'gehärte Stahl mat héijer Geschwindegkeet dréit, wann d'Werkstéck intermittéierend Ausschneiden huet, wäert d'Tool d'Bearbechtung mat méi wéi 100 Schock pro Minute fäerdeg maachen beim Ausschneiden vum gehärte Stahl, wat eng grouss Erausfuerderung fir d'Schlagresistenz vum Tool ass. Chinesesch Messer Association Experten soen esou. No engem Joer vun widderholl Tester, Valin superhard huet d'Mark vun superhard opzedeelen Outil fir Turning gehärte Stol mat staark diskontinuity agefouert; D'Wendungsexperiment gëtt um Ausrüstungskrees no der Vergasung an der Ausschlëssung duerchgefouert.

Experimentéiert fir zylindresch Ausrüstung ze dréinen no der Vergasung an der Ausléisung

Déi grouss Ausrüstung (Ring-Gear) gouf eescht deforméiert nodeems d'Vergasung an d'Ausschlësselung. D'Verformung vum baussenzege Krees vum Gangring-Gear war bis zu 2 mm, an d'Härheet nom Ofschloss war hrc60-65. Zu där Zäit war et schwéier fir de Client e Schleifmaschinn mat engem groussen Duerchmiesser ze fannen, an d'Bearbechtungszoustand war grouss, an d'Schleifeffizienz war ze niddreg. Schlussendlech gouf de carburized a quenched Gang gedréint.

Schneidgeschwindegkeet: 50-70m/min, Schneidtiefe: 1,5-2mm, Schneiddistanz: 0,15-0,2mm/Revolutioun (no d'Rauwheet ugepasst)

Wann Dir d'gequencht Ausrüstung dréit, gëtt d'Bearbechtung gläichzäiteg ofgeschloss. D'Original importéiert Keramik Tool kann nëmme vill Mol veraarbecht ginn fir d'Verformung ofzeschneiden. Ausserdeem ass de Rand Zesummebroch eescht, an d'Benotzungskäschte vum Tool si ganz héich.

Tool Testresultater: et ass méi Impaktbeständeg wéi dat ursprénglecht importéiert Siliziumnitrid Keramikinstrument, a säi Liewensdauer ass 6 Mol dee vum Siliziumnitrid Keramikinstrument wann d'Schneiddéift ëm dräimol erhéicht gëtt! D'Schneideffizienz gëtt ëm 3 Mol erhéicht (et war fréier dräimol vum Ausschneiden, awer elo ass et eng Kéier ofgeschloss). D'Uewerflächenrauheet vum Werkstéck entsprécht och den Ufuerderunge vum Benotzer. Déi wäertvollst Saach ass datt d'Finale Feelerform vum Tool net de beonrouegend gebrochenen Rand ass, awer déi normal Réck Gesiichtsverschleiung. Dëst intermittierend dréiende quenched gear excircle Experiment huet de Mythos gebrach datt superhard Tools an der Industrie net kënne benotzt ginn fir staark intermittierend dréiende gehärte Stahl! Et huet eng grouss Sensatioun an den akademesche Kreesser vu Schneidinstrumenter verursaacht!

Surface Finish vun haart dréiende banneschten Lach vum Gang nom Ofschloss

Huelt d'intermittéiert Ausschneiden vum Gang banneschten Lach mat Ueleggroove als Beispill: d'Liewensdauer vum Testschneidinstrument erreecht méi wéi 8000 Meter, an d'Finish ass bannent Ra0,8; Wann d'Superhard Outil mat poléieren Rand benotzt gëtt, kann de dréiende Finish vun gehärt Stol ongeféier Ra0,4 erreechen. A gutt Outil Liewen kann kritt ginn

Machining Enn Gesiicht vun Gang no carburizing an quenching

Als typesch Applikatioun vum "Dréien amplaz Schleifen", gouf kubesch Bornitridblade wäit an der Produktiounspraxis vum haarde Dréien vum Gang End Gesiicht no Hëtzt benotzt. Am Verglach mam Schleifen, verbessert d'Hard Dréi d'Aarbechtseffizienz staark.

Fir carburized a quenched Gears sinn d'Ufuerderunge fir Cutters ganz héich. Als éischt erfuerdert intermittéierend Ausschneiden héich Härtheet, Schlagbeständegkeet, Zähegkeet, Verschleißbeständegkeet, Uewerflächrauheet an aner Eegeschafte vum Tool.

Iwwersiicht:

Fir d'Dreechung no der Vergasung an der Ausléisung a fir d'Enngesicht ze dréinen, goufen gewéinlech verschweißte Komposit Kubik Bornitrid-Tools populariséiert. Wéi och ëmmer, fir d'dimensional Verformung vum baussenzege Krees an dem banneschten Lach vum carburiséierte a gequetschte grousse Gangring, ass et ëmmer e schwieregen Problem fir d'Verformung mat enger grousser Quantitéit auszeschalten. D'intermittéiert Dréiung vu gequetschtem Stahl mat Valin Superhard bn-h20 kubesche Bornitrid-Tool ass e grousse Fortschrëtt an der Toolindustrie, wat fir déi breet Promotioun vum "Dréien amplaz Schleifen" Prozess an der Gangindustrie fördert, an och de Äntwert op de Problem vun gehärte Gang zylindresch Dréiinstrumenter, déi zënter ville Joeren perplexéiert sinn. Et ass och vu grousser Bedeitung fir de Fabrikatiounszyklus vum Gangring ze verkierzen an d'Produktiounskäschte ze reduzéieren; Bn-h20 Serie Cutters sinn als Weltmodell vu staarken intermittierend dréiende gequetscht Stahl an der Industrie bekannt.