Komplette Prozess fir d'Fabrikatioun vu Getriebe a Wellen: Vum Schmieden bis zum Hartveraarbechten
D'Produktioun vu Gangzänn anSchächteëmfaasst verschidde fortgeschratt Fabrikatiounsstufen, déi entwéckelt goufen, fir eng iwwerleeën Stäerkt, Präzisioun a Leeschtung z'erreechen. Bei Belon Gears integréiere mir traditionell Metallformmethoden mat modernste Bearbechtungs- an Veraarbechtungstechnologien wéi Schmiedung, Goss, 5-Achs-Bearbechtung, Fräsen, Formen, Broaching, Späizen, Hartschneiden, Schleifen, Läppen a Spielen, fir Weltklass-Getriebekomponenten fir verschidden Industrien ze liwweren.
1. Materialformung: Schmiedung a Goss
De Prozess fänkt mat der Formung vun den Zännradblech a Wellen un:
-
Schmiedung verbessert d'intern Struktur an d'mechanesch Stäerkt vum Metall andeems et ënner héijer Temperatur an Drock kompriméiert gëtt, ideal fir Zännrieder, déi eng héich Dréimomentkapazitéit a Middegkeetsbeständegkeet erfuerderen.
-
Goss erméiglecht d'Schafung vu komplexen oder groussen Zännradformen andeems geschmollte Metall a Präzisiounsformen gegoss gëtt, wat Flexibilitéit an der Geometrie an der Materialauswiel bitt.
2. Präzisiounsbearbechtung a Zännradschneiden
Nom Formen definéiert d'Präzisiounsbearbechtung d'Geometrie an d'Genauegkeet vum Zännrad.
-
5-Achs-Bearbechtung bitt aussergewéinlech Flexibilitéit, wouduerch komplex Wénkelen a verschidde Flächen an engem eenzegen Opstellung bearbecht kënne ginn, wat souwuel d'Prezisioun wéi och d'Produktivitéit verbessert.
-
Fräsen, Hobben a Formen gi wäit verbreet fir d'Generatioun vun Zännrieder benotzt. Hobben ass gëeegent fir Ketten- a Schraufzahnrieder, Formaarbechte fir bannenzeg Zännrieder, a Fräsen ënnerstëtzt Prototypen oder speziell Designen.
-
Broaching gëtt benotzt fir Schlëssellächer, intern Splines oder spezifesch Zännradprofiler effizient a präzis ze produzéieren.
3. Veraarbechtung a Veraarbechtung vun haarde Bearbechtungsprozesser
Soubal d'Zänn geschnidden sinn, verbesseren e puer Finish-Operatiounen d'Uewerflächenqualitéit an d'Zänngenauegkeet.
-
D'Zännradschäerfung läscht kleng Materialschichten, fir kleng Profilfeeler ze korrigéieren, déi duerch d'Fräsen entstane sinn, an d'Zännradverankerung ze verbesseren.
-
Hartschneiden ass eng héichpräzis Bearbechtungsmethod, déi no enger Hëtztbehandlung duerchgefouert gëtt, an déi a verschiddene Fäll eng direkt Veraarbechtung vun gehärtete Zännrieder erméiglecht, ouni datt a verschiddene Fäll Schleifen néideg ass. Et bitt eng besser Produktivitéit, reduzéierten Toolsverschleiung an erhält d'Uewerflächenintegritéit, während gläichzäiteg eng enk Toleranzen garantéiert ginn.
-
Schleifen bleift essentiell fir Zännrieder, déi ultra-héich Präzisioun, glat Uewerflächen a minimale Kaméidi erfuerderen, besonnesch a Getrieber an der Automobil- a Raumfaartindustrie.
-
D'Läppen verbessert d'Kontaktglättheet andeems d'gepaarte Zännrieder ënner kontrolléiertem Drock zesumme lafen, wat e rouegen an effizienten Operatioun garantéiert.
-
Skiving, dat Aspekter vum Fräsen a Formen kombinéiert, ass ideal fir d'Héichgeschwindegkeet vun interne Zännrieder mat iwwerleeëner Genauegkeet.
4. Wellefabrikatioun a Wärmebehandlung
Wellen ginn duerch Dréien, Fräsen a Schleifen veraarbecht fir eng perfekt Geriichtung a Konzentrizitéit z'erreechen. No der Veraarbechtung verbesseren d'Hëtztbehandlungsmethoden - wéi Karburéieren, Nitréieren oder Induktiounshärten - d'Verschleißbeständegkeet, d'Uewerflächenhärte an d'Gesamtstäerkt.
5. Qualitéitsinspektioun a Montage
All Komponent ënnerläit enger strenger Qualitéitskontroll mat Hëllef vu CMMs, Zännradmiesszentren an Uewerflächentester, fir d'Dimensiounspräzisioun an d'Konsistenz ze garantéieren. Déi endgülteg Montage an Tester iwwerpréiwen d'Laaschtkapazitéit, d'reibungslos Rotatioun an d'Zouverlässegkeet.
Bei Belon Gears kombinéiere mir Schmiedung, Goss, Hartschneiden a Präzisiounsveraarbechtung, fir eng komplett Produktiounsléisung fir Zännrieder a Wellen ze bidden. Eis integréiert Approche garantéiert, datt all Komponent déi héchst Standarden a punkto Leeschtung, Liewensdauer an Effizienz erfëllt - a mir ënnerstëtzen usprochsvoll Secteuren wéi Robotik, schwéier Maschinnen an Transport weltwäit.
Liest méiNeiegkeeten
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Oktober 2025





