Fonctiounen vun lapped bevel gear Zänn

Wéinst de méi kuerzen Ausrüstungszäite gi gelappt Gearings an der Masseproduktioun meeschtens an engem kontinuéierleche Prozess hiergestallt (Gesiicht Hobbing). Dës Gearings si charakteriséiert duerch eng konstant Zänndéift vun der Zeh bis op d'Ferse an eng epicycloid geformt länglech Zännkurve. Dëst féiert zu enger Ofsenkung vun der Raumbreet vun der Ferse bis zur Zeh.
Währendbevel gear lapping, de Pinion mécht eng méi grouss geometresch Ännerung wéi de Gang, well de Pinion erliewt méi Meshing pro Zänn wéinst der méi klenger Zuel vun Zänn. Material Ewechhuele während lapping Resultater an enger Reduktioun vun lengthwise a Profil Krunn virun allem op der pinion an zu enger verbonne Reduktioun vun der Rotatiounsfehler. Als Resultat hunn gelappt Gearings e méi glatten Zännmesh. D'Frequenz Spektrum vun der Single Flank Test ass charakteriséiert duerch relativ niddereg Amplituden an der Harmonie vun der Zänn Mesh Frequenz, begleet vun relativ héich Amplituden an de Säitebands (Kaméidi).

Indexéierungsfehler beim Lapping ginn nëmme liicht reduzéiert, an d'Rauheet vun den Zännflanken ass méi grouss wéi déi vun de Buedemgears. Ee Charakteristik vu gelappten Gearings ass datt all Zänn eng aner Geometrie huet, wéinst den individuellen Härtverzerrungen vun all Zänn.

Fonctiounen vun Buedem bevel gear Zänn

An der Automobilindustrie, Buedemschräg Gears sinn als duplex gearings entworf. Eng konstante Raumbreet an eng ëmmer méi Zänndéift vun der Zeh bis op d'Ferse sinn geometresch Feature vun dëser Ausrüstung. Den Zännwurzelradius ass konstant vun der Zeh bis op d'Ferse a ka maximéiert ginn wéinst der konstanter ënneschter Landbreet. Kombinéiert mat der Duplex Taper, resultéiert dëst zu enger vergläichbarer méi héijer Zännwurzelstäerktfäegkeet. Déi eenzegaarteg erkennbar Harmonie an der Zänn Mesh Frequenz, begleet vu kaum sichtbare Sidebands, si bedeitend Attributer. Fir Zännofschneiden an der eenzeger Indexéierungsmethod (Gesiichtfräsen), sinn Zwilling Blades verfügbar. Déi resultéierend héich Zuel vun aktive Schneidkanten erhéicht d'Produktivitéit vun der Method op en extrem héijen Niveau, vergläichbar mat deem vu kontinuéierleche Schnëttschräg Gears. Geometresch ass Schrägschleifen e genee beschriwwene Prozess, deen den Designingenieur erlaabt déi lescht Geometrie präzis ze definéieren. Fir den Ease Off ze designen, sinn geometresch a kinematesch Fräiheetsgrade verfügbar fir de Lafverhalen an d'Laaschtkapazitéit vun der Gearing ze optimiséieren. Date generéiert op dës Manéier sinn d'Basis fir d'Benotzung vun der Qualitéit zougemaach Loop, déi am Tour ass d'Viraussetzung fir déi präzis nominell Geometrie ze produzéieren.

Déi geometresch Präzisioun vu Buedemgears féiert zu enger klenger Varianz tëscht der Zänngeometrie vun eenzelne Zännflanken. D'Indexqualitéit vun der Gearing kann wesentlech verbessert ginn duerch Schrägschleifen.