Déi gear Aarschass dee wichtegsten ënnerstëtzende a rotativen Deel an der Baumaschinn, déi d'Rotatiounsbewegung vun realiséieren kannGearsan aner Komponenten, a kënnen Dréimoment a Kraaft iwwer eng laang Distanz iwwerdroen. Et huet d'Virdeeler vun héich Transmissioun Effizienz, laang Service Liewen a kompakt Struktur. Et gouf wäit benotzt an ass ee vun de Basisdeeler vun der Baumaschineniwwerdroung ginn. Am Moment, mat der rapider Entwécklung vun der Gewaltwirtschaft an der Expansioun vun der Infrastruktur, gëtt et eng nei Welle vun der Nofro fir Baumaschinnen. D'Materialwahl vun der Gangwelle, de Wee vun der Wärmebehandlung, d'Installatioun an d'Upassung vun der Bearbeitungsarmatur, d'Hobbing-Prozess-Parameteren, an d'Fütterung sinn all ganz wichteg fir d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Liewen vun der Gangwelle. Dëse Pabeier fiert eng spezifesch Fuerschung iwwer d'Veraarbechtungstechnologie vum Gangwell an der Baumaschinn no senger eegener Praxis, a proposéiert de entspriechende Verbesserungsdesign, deen eng staark technesch Ënnerstëtzung fir d'Verbesserung vun der Veraarbechtungstechnologie vun der Ingenieurswelle gëtt.

Analyse op der Processing Technology vunGear Schachtam Bau Maschinnen

Fir d'Bequemlechkeet vun der Fuerschung, wielt dëse Pabeier de klassesche Input Gear Schaft a Baumaschinen, dat ass déi typesch stepped Schaftdeeler, déi aus Splines, circumferential Surfaces, Arc Surfaces, Schëlleren, Rillen, Ringrillen, Gears an aner verschidde besteet. Formen. Geometresch Uewerfläch a geometresch Entitéit Zesummesetzung. D'Präzisiounsufuerderunge vun de Gangwellen sinn allgemeng relativ héich, an d'Veraarbechtungsschwieregkeet ass relativ grouss, sou datt e puer wichteg Linken am Veraarbechtungsprozess korrekt ausgewielt an analyséiert musse ginn, sou wéi Materialien, involut extern Splines, Benchmarks, Zännprofilveraarbechtung, Wärmebehandlung , etc.. Fir d'Qualitéit an d'Veraarbechtungskäschte vun der Gearwelle ze garantéieren, gi verschidde Schlësselprozesser an der Veraarbechtung vun der Gearwelle ënnert analyséiert.

Material Auswiel vungear Aarsch

Gear shafts an Transmissioun Maschinnen sinn normalerweis vun 45 Stol an héich-Qualitéit Kuelestoff Stol gemaach, 40Cr, 20CrMnTi an durchgang Stol, etc.. Allgemeng entsprécht et der Kraaft Ufuerderunge vum Material, an der zouzedrécken Resistenz ass gutt, an de Präis ass entspriechend .

Rau machining Technologie vun gear Aarsch

Wéinst den héije Kraaftfuerderunge vum Gangwelle verbraucht d'Benotzung vu ronnem Stahl fir direkt Bearbechtung vill Materialien an Aarbecht, sou datt Schmieden normalerweis als Bléi benotzt ginn, a gratis Schmiede kënne fir Gangwellen mat méi grousser Gréisst benotzt ginn; Stierwen Schmieden; heiansdo e puer vun de méi kleng Gears kann zu engem integralen eidel mat der Schacht gemaach ginn. Wärend der eidel Fabrikatioun, wann de Schmiedleer e gratis Schmied ass, soll seng Veraarbechtung dem GB / T15826 Standard verfollegen; Wann d'Leer e Stierfschmied ass, soll d'Maschinnerlag de GB / T12362 System Standard verfollegen. Schmiedebléien solle Schmiedefehler verhënneren wéi ongläiche Kären, Rëss, a Rëss, a solle getest ginn am Aklang mat den zoustännegen nationalen Schmiedevaluatiounsnormen.

Virleefeg Wärmebehandlung a rau Dréiprozess vu Blanken

D'Blieder mat ville Gangwellen si meeschtens héichqualitativ Kuelestoffstrukturstahl a Legierungsstahl. Fir d'Härheet vum Material z'erhéijen an d'Veraarbechtung z'erliichteren, gëtt d'Hëtztbehandlung normaliséierend Wärmebehandlung ugeholl, nämlech: Normaliséierungsprozess, Temperatur 960 ℃, Loftkillung, an d'Häertheet bleift HB170-207. Normaliséierung vun der Wärmebehandlung kann och den Effet vun der Verfeinerung vu Schmiedekorn hunn, eng eenheetlech Kristallstruktur, an d'Eliminatioun vu Schmiedelstress, wat d'Basis fir déi spéider Wärmebehandlung leet.

Den Haaptzweck vum rau Dréien ass d'Bearbechtungszoulag op der Uewerfläch vun der Leer ze schneiden, an d'Maschinnsequenz vun der Haaptfläch hänkt vun der Auswiel vun der Deelpositionéierungsreferenz of. D'Charakteristike vun de Gearwellendeeler selwer an d'Genauegkeetsufuerderunge vun all Uewerfläch sinn vun der Positionéierungsreferenz beaflosst. D'Gearwellendeeler benotzen normalerweis d'Achs als Positionéierungsreferenz, sou datt d'Referenz vereenegt ka ginn a mat der Designreferenz zesummegefall. An der aktueller Produktioun gëtt de baussenzege Krees als rau Positionéierungsreferenz benotzt, déi iewescht Lächer op béide Enden vun der Gangwelle ginn als Positionéierungspräzis Referenz benotzt, an de Feeler gëtt bannent 1/3 bis 1/5 vum Dimensiounsfehler kontrolléiert. .

No der Virbereedung Wärmebehandlung gëtt d'Leer op béide Ennsiichten gedréint oder gefruer (ausgeriicht no der Linn), an dann sinn d'Zentrum Lächer op béide Enden markéiert, an d'Mëtt Lächer op béide Enden gebohrt, an dann de baussenzege Krees. ka gekräizt ginn.

Machining Technology vun Ausbau baussecht Circle

De Prozess vu Feindrehung ass wéi follegt: de baussenzege Krees gëtt fein gedréint op Basis vun den ieweschte Lächer op béide Enden vun der Gangwelle. Am eigentleche Produktiounsprozess ginn d'Gearwellen a Chargen produzéiert. Fir d'Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit vun de Gangwellen ze verbesseren, gëtt CNC Dréien normalerweis benotzt, sou datt d'Veraarbechtungsqualitéit vun all de Werkstécker duerch de Programm kontrolléiert ka ginn, a gläichzäiteg d'Effizienz vun der Batchveraarbechtung garantéiert ass. .

Déi fäerdeg Deeler kënnen ofgeschwächt an temperéiert ginn no der Aarbechtsëmfeld an den techneschen Ufuerderunge vun den Deeler, déi d'Basis fir déi spéider Uewerflächequenching an d'Uewerflächennitridbehandlung kënne sinn an d'Verformung vun der Uewerflächenbehandlung reduzéieren. Wann den Design keng Quenching an Temperéierungsbehandlung erfuerdert, kann et direkt an den Hobbingprozess kommen.

Machining Technologie vun Gear Shaft Zännstaang an Spline

Fir den Iwwerdroungssystem vu Baumaschinnen, Gears a Splines sinn d'Schlësselkomponente fir Kraaft an Dréimoment ze vermëttelen, a erfuerderen héich Präzisioun. Gears benotzen normalerweis Grad 7-9 Präzisioun. Fir Gears mat Grad 9 Präzisioun, béid Gear Hobbing Cutters a Gang Shaping Cutters kënnen d'Ufuerderunge vun de Gears erfëllen, awer d'Bearbechtungsgenauegkeet vun de Gang Hobbing Cutters ass wesentlech méi héich wéi d'Gearformen, an datselwecht gëllt fir Effizienz; Gears, déi Grad 8 Präzisioun erfuerderen, kënnen als éischt gehackt oder raséiert ginn, an dann duerch Truss Zänn veraarbecht ginn; fir Grad 7 Héichpräzis Gears, verschidde Veraarbechtungstechnike solle benotzt ginn no der Gréisst vun der Partie. Wann et eng kleng Partie oder en eenzegt Stéck Fir d'Produktioun ass, kann et no Hobbing (Grooving) veraarbecht ginn, dann duerch Héichfrequenz Induktioun Heizung a Quenching an aner Surface Behandlungsmethoden, a schliisslech duerch de Schleifprozess fir d'Präzisiounsufuerderunge z'erreechen ; wann et eng grouss-Skala Veraarbechtung ass, éischt hobbing, an dann raséieren. , an dann héich-Frequenz Induktioun Heizung an quenching, an endlech honing. Fir Gears mat Quenching Ufuerderunge, solle se op engem Niveau méi héich veraarbecht ginn wéi de Bearbechtungsgenauegkeetsniveau erfuerderlech vun den Zeechnungen.

D'Splines vum Gangwellen hunn allgemeng zwou Zorte: rechteckeg Splines an involut Splines. Fir Splines mat héich Präzisioun Ufuerderunge, Rolling Zänn a Schleifzänn ginn benotzt. Am Moment sinn involut Splines am meeschte benotzt am Beräich vun der Baumaschinn, mat engem Drockwénkel vun 30°. Wéi och ëmmer, d'Veraarbechtungstechnologie vu grouss-Skala Gearwell-Splines ass ëmständlech a erfuerdert eng speziell Fräsmaschinn fir d'Veraarbechtung; kleng Batchveraarbechtung ka benotzen D'Indexplack gëtt vun engem speziellen Techniker mat enger Fräsmaschinn veraarbecht.

Diskussioun iwwer Zänn Surface Carburizing oder Wichteg Surface Quenching Behandlung Technologie

D'Uewerfläch vum Gangwellen an d'Uewerfläch vum wichtege Schaftduerchmiesser erfuerderen normalerweis Uewerflächenbehandlung, an d'Uewerflächenbehandlungsmethoden enthalen d'Karburéierungsbehandlung an d'Uewerflächequenching. Den Zweck vun der Uewerflächehärtung an der Vergasungsbehandlung ass d'Schaftfläche méi héicht Härt a Verschleißbeständegkeet ze maachen. Kraaft, Zähegkeet a Plastizitéit, normalerweis Spline Zänn, Rillen, etc. brauche keng Uewerflächenbehandlung, a brauche weider Veraarbechtung, also applizéiert Lack virum Carburizing oder Surface Quenching, nodeems d'Uewerflächenbehandlung fäerdeg ass, tippt liicht an da falen of, d'Qunching Behandlung soll oppassen op den Afloss vu Faktoren wéi Kontrolltemperatur, Killgeschwindegkeet, Killmëttel, asw. Wann d'Verformung grouss ass, muss se destresséiert a plazéiert ginn fir erëm ze deforméieren.

Analyse vun Center Lach Schleifen an aner wichteg Surface Finishing Prozesser

Nodeems d'Gearwelle Uewerfläch behandelt ass, ass et néideg déi iewescht Lächer op béide Enden ze schleifen an d'Buedemfläch als fein Referenz ze benotzen fir aner wichteg äusseren Uewerflächen an Ennflächen ze schleifen. Ähnlech benotzt déi iewescht Lächer op béide Enden als fein Referenz, fäerdeg d'Bearbechtung vun de wichtege Flächen no bei der Groove bis d'Zeechnungsfuerderunge erfëllt sinn.

Analyse vun Finishing Prozess vun Zännofdréck

D'Veraarbechtung vun der Zännoberfläche hëlt och déi iewescht Lächer op béide Enden als Ofschlossreferenz, a schleift d'Zännoberfläche an aner Deeler bis d'Genauegkeetsufuerderunge endlech erfëllt sinn.

Am Allgemengen ass d'Veraarbechtungsroute vu Gangwellen vu Baumaschinnen: Bléien, Schmieden, Normaliséierung, Rau Dréien, Feindrehung, Rauh Hobbing, Feinhobbing, Fräsen, Spline Deburring, Surface Quenching oder Carburizing, Zentral Lach Schleifen, wichteg äusseren Uewerfläch an Enn Gesiicht Schleifen D'Schleifprodukter vun der wichteger baussenzeger Uewerfläch bei der Wendung ginn iwwerpréift an a Lagerung gesat.

No engem Zesummefaassung vun der Praxis sinn déi aktuell Prozessroute a Prozessfuerderunge vun der Gangwelle wéi uewen gewisen, awer mat der Entwécklung vun der moderner Industrie, nei Prozesser an nei Technologien weider entstanen an applizéieren, an déi al Prozesser ginn kontinuéierlech verbessert an ëmgesat. . D'Veraarbechtungstechnologie ännert sech och permanent.

zu Conclusioun

D'Veraarbechtungstechnologie vum Gangwell huet e groussen Afloss op d'Qualitéit vum Gangwelle. D'Virbereedung vun all Gear Aarsch Technologie huet eng ganz wichteg Relatioun mat senger Positioun am Produkt, senger Funktioun an der Positioun vu senge verbonnen Deeler. Dofir, fir d'Veraarbechtungsqualitéit vum Gangschacht ze garantéieren, muss déi optimal Veraarbechtungstechnologie entwéckelt ginn. Baséierend op der aktueller Produktiounserfarung, mécht dëse Pabeier eng spezifesch Analyse vun der Veraarbechtungstechnologie vum Gangwell. Duerch déi detailléiert Diskussioun iwwer d'Auswiel vu Veraarbechtungsmaterialien, Uewerflächenbehandlung, Wärmebehandlung a Schneidveraarbechtungstechnologie vun der Gangwelle resüméiert et d'Produktiounspraxis fir d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Veraarbechtung vun der Gangwelle ze garantéieren. Déi optimal Veraarbechtungstechnologie ënner der Bedingung vun der Effizienz bitt wichteg technesch Ënnerstëtzung fir d'Veraarbechtung vun de Gangwellen, a bitt och eng gutt Referenz fir d'Veraarbechtung vun aneren ähnlechen Produkter.